重慶鑄鐵管球墨鑄鐵管退火爐節(jié)能措施淺析

1概 述

球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管消費的重要設(shè)備，由于爐型較大，長度在36m以上，寬度約8m，爐門較多，冷卻段又要停止強迫性冷卻，因而爐子熱量損失大，熱耗高，能源糜費嚴重。

形成熱耗高的緣由主要有工藝不合理形成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司（簡稱鑄管公司）針對這幾個方面，對退火爐停止了屢次改造，并制定了相應(yīng)的措施，使噸管能耗顯著降低，節(jié)能效果顯著。

2節(jié)能措施

2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量��

球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決議，因而降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和進步球鐵管的入爐溫度。

2.1.1  合理制定不同管徑的退火溫度  球鐵管的退火溫度愈低，就愈儉省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)則退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量依照下限停止爐溫控制，特別是小口徑的管子能夠恰當降低加熱段爐氣溫度。

2.1.2 進步球鐵管的入爐溫度  在消費過程中，充沛應(yīng)用上一工序完畢時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。依據(jù)理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火才能約是現(xiàn)有離心機消費才能的2倍，為此采取了間歇式集中退火的方法。在退火爐管子上線時保證連續(xù)退火的前提下規(guī)則熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度進步到600℃左右。從而進步了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。

2.2 進步退火爐的熱效率

關(guān)于連續(xù)式球鐵管退火爐來說，其退火工藝較特殊，爐體較長，跨距較大，而且急冷段又采取了強迫性冷卻，因而熱效率較低。關(guān)于構(gòu)造曾經(jīng)肯定的退火爐，要進步爐子的熱效率，只要從退火爐的操作來完成。

重慶鑄鐵管    2.2.1 肯定合理的加熱溫度和退火時間  球墨鑄鐵管的退火工藝請求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這關(guān)于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是互相限制的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要進步退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種狀況，依據(jù)以往的經(jīng)歷，在滿足退火工藝請求而又不使管子變形超差的條件下，肯定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間，2.2.2  增強爐前操作，合理組織燃料熄滅  正確的組織燃料熄滅，在保證燃料完整熄滅的前提下，盡可能地降低空氣系數(shù)是進步退火爐熱效率的有效辦法。在空氣系數(shù)逐步大于1��1的過程中，爐膛廢氣溫度逐步降低，同時廢氣量逐步增大，廢氣帶走的熱量逐步增加，爐子的熱效率就隨之降低；相反，當空氣系數(shù)逐步小于 1.1時，形成燃料不完整熄滅，廢氣中的可燃成分增加很快，廢氣帶走的化學(xué)熱增加很快，爐子的熱效率也逐步降低。為了節(jié)約能源和減少因不完整熄滅形成的煙氣污染，請求爐前操作工精心操作，根絕只調(diào)燃料不調(diào)空氣或只調(diào)空氣不調(diào)燃料的操作。特別是加熱段的重油燒嘴，盡量做到不冒黑煙，不出“黑筋”，不飛“雪花”，使重油、霧化風(fēng)、助燃風(fēng)到達最佳配比。

2.2.3  正確控制爐膛壓力 球鐵管退火爐進出料爐門大，兩側(cè)爐墻小爐門多，共22個，吸風(fēng)和溢氣很難防止，容易形成熱量的大量損失。減少吸風(fēng)和溢氣的重要辦法就是合理地調(diào)整爐膛壓力。由于鑄管公司的退火爐設(shè)計排煙才能不夠，又沒有爐壓丈量安裝，因而在操作上就請求抽煙機前蝶閥全部翻開增加排煙才能，降低爐膛壓力；爐兩側(cè)的小爐門正常運用時必需關(guān)閉；進料爐門的隔熱簾和出料爐端的升降式保溫爐門要依據(jù)不同的管徑隨時調(diào)整，以減少爐氣外溢形成的熱量損失。

2.2.4 進步煙氣的余熱應(yīng)用  煙氣預(yù)熱空氣能夠增加爐膛的熱收入，降低燃料的用量，到達節(jié)能的目的。鑄管公司退火爐的煙氣余熱應(yīng)用主要是預(yù)熱助燃空氣，但原設(shè)計煙道熱量流失很大，換熱器前的煙氣溫度只要650℃左右，空氣預(yù)熱溫度只要90℃左右，效果很差。針對這種狀況，停止了煙道改造，用石棉板和粘土磚重新砌筑。改造后空氣的預(yù)熱溫度進步到了270℃左右，不只應(yīng)用了余熱，還改善了重油的熄滅情況，節(jié)能效果非常顯著。

2.3 選用低本錢燃料 ��

鑄管公司的退火爐最初采用柴油作為燃料，噸管耗費柴油約為65kg左右，燃料本錢相當高。1995年將燃料改為重油，噸管耗費重油約為80kg，噸管可節(jié)約本錢35元左右，按年產(chǎn)量50000t球墨鑄鐵管計算，每年可節(jié)約本錢約175萬元。2001年初，鑄管公司引入了焦爐煤氣，但由于焦爐煤氣量的限制，只在退火爐保溫段弛緩冷段停止了煤氣替代重油的改造，改造后噸管耗費重油約為45kg，耗費煤氣約為22m3，噸管可節(jié)約本錢26元左右，每年可節(jié)約本錢130多萬元。從兩次燃料的變化來看，節(jié)能效果都非常顯著。

3結(jié) 論��

降低球鐵管在退火爐內(nèi)熱焓增量的主要措施是制定合理的工藝，減少熱量的糜費；進步爐子的熱效率就是根據(jù)工藝制定合理的操作制度，使能源做到充沛的應(yīng)用；燃料的改換固然節(jié)能效果很顯著，但首先要滿足工藝請求，還要思索到當?shù)刭Y源的情況，選用污染輕、價錢低的燃料。

重慶鑄鐵管鑄管公司退火爐盤繞這些節(jié)能措施停止改造以后，噸管能耗本錢由最初的182元降低到如今的110.8元，噸管本錢降低了71.2元，每年可節(jié)約本錢350多萬元，經(jīng)濟效益顯著。